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工程案例| case

陜西咸陽石灰石破碎生產線

    項目背景:
    陜西咸陽石灰石開采客戶,要求日產50噸石灰石,河南振源科技技術人員根據實地情況和客戶需求為客戶量身定制實施方案,下面我們先了解一些關于石灰石破碎生產線基本信息。
    灰石主要成分是碳酸鈣(CaCO3)熟石灰常常被用來涂裝材料和磚瓦粘合劑,例如石灰漿、石灰砂漿等,優質石灰石經超細粉磨后,被廣泛應用于造紙、橡膠、油漆、涂料、醫藥。
    河南省振源科技有限公司專業打造日產萬噸級大型石灰石生產線,針對石灰石的物料特性,采用顎式破碎機設備,和反擊式破碎機設備投資低,碎石比大,生產效率高。投資少、見效快,產量大、回本快。建設周期短、能耗低。成本低、產品活性高、達到環保排放,符合國家對生產線環境污染新的要求。
石灰石破碎生產線
    河南振源反擊式破碎機,直接將最大粒度為600mm-1800mm的物料破碎至25或25mm以下。石灰石石料,通過自卸車將1200mm以下的石料送入振動給料機,振動給料機把石料均勻的送入顎式破碎機,顎式破碎機對石料進行第一段破碎,從顎式破碎機出來的大塊物料再送入反擊式破碎機進行二次破碎整形。通過YA圓振動篩分級篩分后,粒度不合要求的大塊物料通過輸送帶回到反擊式破碎機重新破碎,成品由皮帶輸送機輸送至成品區。 石灰石抗壓強度一般在150兆帕左右,屬于軟巖,因此石灰石生產線的生產工藝選擇上,采用顎式破碎機和反擊式破碎機組成的兩段一閉路工藝是一種既經濟又合理的選擇。


活性石灰生產線:
   石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100℃一下排出。經熱交換的600℃熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機進入煙囪。出冷卻器的石灰經振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。根據客戶要求是否進行篩分等工序。
反擊式破碎機:
    PF反擊式破碎機分為:二腔和三腔兩個系列,能處理邊長不超過500mm、抗壓強度不超過250MPa的各種粗、中、細物料(花崗巖、石灰石、混凝土等)。工作時,在電機帶動下,轉子高速旋轉,物料進入后與轉子上的鈑錘撞擊破碎,然后被反擊到襯板上再次破碎,最后經出料口排出。
PF反擊式破碎機是一種利用沖擊能來破碎物料的破碎機械。當物料進入板錘作用區時,收到板錘的高速沖擊使被破碎物不斷被拋向安裝在轉子上方的反擊裝置上破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作用區重新破碎。此過程重復進行,直到物料被破碎至所需粒度,由機器下部排出為止。調整反擊架與轉子架之間的間隙可達到改變物料出料粒度和物料形狀的目的。點擊反擊式破碎機查看詳細介紹。

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