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工程案例| case

3000t/h精品骨料和600t/h機制砂項目

為積響應綠色礦山建設和發展循環經濟的政府號召,有力推動商洛市礦山資源環保開發與循環利用,陜西商洛某建材公司振源科技合作,花崗巖暨固廢加工項目正在火熱建設,總投資5.8億元,占地236畝,成品包括花崗巖骨料及機制砂。


項目概況

項目名稱:陜西商洛某建材公司花崗巖暨固廢加工項目

項目標準:建設“綠色、環保、智能、環境和諧”新型礦山建設,打造砂石骨料行業新標桿。

項目配置:破碎+篩分站+機制砂+物料儲存+智能裝車系統

項目地址:陜西商洛

合作方式:3000t/h精品骨料和600t/h噸機制砂生產系統EPC總承包

加工物料:花崗巖

臺時產量:3000噸

設備配置:受料倉襯板給料設備—重型板式給料機顎式破碎機預篩分設備—潛動力篦條篩二級破碎設備—單缸圓錐破碎機三級破碎設備—多缸液壓圓錐破碎機除土篩分設備—圓振動篩成品篩分設備—圓振動篩緩沖料倉下給料設備—振動給料機高位料倉下給料設備—帶式給料機智能輸送設備—帶式輸送機B1400/B1200/B1000/B800/B650綠色環保除塵設備—負壓長袋除塵設備智能化無塵裝車系統

整個生產系統采用分散控制集中管理的控制模式,將粗碎除泥生產系統、中細碎車間生產系統、篩分車間生產系統、成品儲運系統以及制砂生產系統的設備控制柜分別布置在距離設備較近的配電室內,通過通訊方式將本生產系統所有設備的控制納入集控室中統一管理,既提高了設備智能自動化程度又降低了電纜的采購和敷設成本,還可以在一定程度上加快工程進度。


經濟新常態對砂石骨料生產線的要求:環保、低碳、高效。面對日益嚴峻的環境問題,我們不得不引起重視。而傳統的砂石生產線:流程長,占地面積大;露天生產,粉塵多,環保不達標;成品粒型不規則,石粉量多;投資相對大,損耗大;能耗大。我公司針對以上問題特推出了振源科技節能型砂石骨料生產線。


  遠程智能化診斷系統 
為降低設備故障停機時間,減小客戶損失,我公司依托互聯網平臺結合當今物聯網技術,我公司研制開發出了一款功能強大的生產線遠程智能化診斷系統,該系統可實時在線監測生產設備的運行狀態,定期提醒客戶進行設備維護,在系統出現故障或設備升級改造時,我公司工程師可在本公司通過本系統遠程協助客戶處理系統故障,幫客戶快速恢復生產,降低損失。

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